4月27日上午，濟南市委、市政府召開慶祝“五一”國際勞動節大會，表彰先進集體和先進個人，號召全市廣大干部職工和全體勞動者弘揚勞模精神，凝心聚力，腳踏實地，埋頭苦干，為“加快科學發展、建設美麗泉城”做出新的更大貢獻。山水廠公司制成車間設備副主任徐洪玲在大會上受到表彰，榮獲濟南“十佳技術革新能手”稱號和“五一” 勞動獎章。
多年來，徐洪玲虛心好學，敬業愛崗，務實求新，具有較強的工作責任心和使命感。先后擔任山水廠公司供料車間設備技術員、生產技術部設備主管、制成車間設備副主任。作為一名共產黨員和基層管理工作者，她自覺學習貫徹黨的路線、方針和政策，樹立科學發展觀，不斷提高自身素質和技術水平，高標準嚴要求，潛心鉆研，取長補短，逐步成長為一個技術過硬、勇于創新的技術革新能手。她在設備管理方面積累了豐富的實戰經驗，并用于生產，為企業的發展做出了較大貢獻，多次被評為山水廠公司優秀員工，山水集團優秀員工，2011年獲濟南市企業管理現代化創新成果三等獎。
成本控制的好壞直接關系到公司生產的利益，她積極組織車間人員對所轄設備不斷進行改造，降低成本，為企業增加經濟效益。作為一名技術骨干，她在保證設備安全高效運轉的前提下，實施了多項節能、降耗、增效的技術改造項目，收到良好效果。山水廠公司有7臺水泥磨，面對磨多、設備落后、耗能高、成本高的局面，她深入現場，對各設備運行狀態進行細致觀察，精心制定技改方案并加以實施：她在6#水泥磨系統改造中積極納言獻策，精心指導，為6#水泥磨改造做出了貢獻。改造完成后磨機節能增產效果顯著。臺時產量提高60%，磨機年生產能力比改造前提產30萬噸（按80%年運轉率計算），經濟效益可觀；改造前噸水泥電耗為34.29Kwh/t，輥壓機使用后降低了9.29 Kwh/t，噸水泥成本直接下降約5元； 降低了出磨廢氣溫度和水泥成品溫度，改善了水泥適應性；降低了磨內研磨體的平均球徑，延長磨內襯板等耐磨件的使用壽命，降低了維修費用。通過一年的使用，節約球耗39克/噸，降低維修費用34.08萬元。因6#磨技改（增加輥壓機）后大幅提產，結合水泥市場需求，公司將3米磨機（4#水泥磨）停用。為尋求經濟增長點，避免3米磨機閑置浪費，她積極調整工藝流程，用其生產礦渣粉（用于公司水泥摻加），臺時達16噸/小時，年產12萬噸，節約成本數百萬元。 她創造性地開展工作，積極提出合理化建議，改善崗位工作環境和設備運行狀態。對影響設備正常運行的地方進行小改小革，改進的部位高達70余處。例如，單倉泵的大椎墊子由普通材質改成耐溫產品，使用周期由原來的1個月延長到1年，廢氣閥由鑄鋼件改成內部貼補耐磨陶瓷材料，使用周期延長6倍。新線提升機牽引鏈條，在保證同等使用周期的前提下，由進口設備改為國產化配件，大大降低了采購成本，節約了配件費用20余萬元。1#、3#主電機聯軸器由膠塊形式改成齒式聯軸器，解決了電機振動問題。磨機的磨頭護板更換需耗費大量的人力、物力，她在原有圖紙的端襯板平面上加設了兩條耐磨立筋，使一套磨頭端襯板的平均使用壽命延長3倍，年節約配件費約16萬元。 她積極同一線職工探討交流，尋求有效方法，解決生產過程中一個又一個難題。如解決工作現場揚塵的問題，完善了工藝操作流程，既大大降低了崗位勞動強度，改善了崗位工作環境，又提高了設備有效運轉率。多臺磨機有效運轉率多次達到100%，在集團同行業中處于領先水平。 為加強設備管理，她建議公司配備收塵器、潤滑專管員，并購買濾油機，取得了較好的效果。專管員主要負責車間23個收塵器的使用維護保養及車間大小500多個潤滑點的潤滑。利用濾油機定期對潤滑油進行過濾，保證油品的清潔，從而延長了設備使用壽命。這一成功經驗已在集團內部各子公司廣泛推廣。 徐洪玲發揮女性心細如絲的特點，多次發現大主機設備隱患，并及時處理，避免了惡性事故發生，確保了設備的正常運行，如1#輥壓機減速機斷螺栓、3#、5#主減速機齒圈裂紋等。 徐洪玲扎實肯干，務實求新，為企業的發展做出了突出貢獻，展現出了當代山水女性的風采。
